湘西市彭化鱼料生产流水线,原材料里的木薯淀粉产生融化,当原材料被很大的压力挤出模孔时,因为忽然离去团体进到空气,温度与工作压力急剧下降,在温度差压力差的影响下,精饲料容积迅速膨胀,水份快速提升,原材料脱干凝结然后由切料刀,切割成短料,变成浮性颗粒物膨化饲料,彭化造粒机工作原理,是带有一定量木薯淀粉占比20%以上粉末状原材料,由螺旋式供料器均匀送入热处理室,在调理房间内加蒸气或水将拌和预塑粉末状水份上升到18-27%温度上升到70-98度,调配好一点的原材料进到螺旋式挤压器,和料筒所组成的制粒腔内,因为压挤腔室内空间慢慢缩小,使材料遭受社会道德压挤功效慢慢增加,在一定的,空气压缩比一般为4-10的螺旋式强烈的压挤下,原材料与料筒壁,丝杆与小动物料,及其原材料与物料间的滑动摩擦力特别大有些还需要运用蒸气,或电加热器,使腔内原材料,处在超高压高温环境温度达120-170度,工作压力可以达到30-100千克力每立方厘米,原材料里的木薯淀粉产生融化,彭化鱼饲料生产线大优点,原材料通过彭化过程的持续高温,髙压解决,使这其中的淀粉糊化,蛋白质水解,有利于吸收消化,提升了饲料的吸收率和使用率,原材料经过高温彭化后能消灭多种多样病菌,防止喂养小动物后发生消化系统疾病,生产加工后彭化颗粒料能悬浮于河面,有利于鱼种寻食,降低精饲料损害,防止水体污染,生产加工出彭化颗粒料水分含量少,能够长时间储存也方便运送,其缺陷对相关维他命有影响功效,故一般在精饲料彭化成形后再加入维他命,与其它造粒方式对比,彭化造粒的精饲料制成品用电量高,一吨颗粒物用电量约50度